Lo stampaggio di materie plastiche permette la creazione della maggior parte degli oggetti che ci circondano, in questo caso attraverso uno stampo speciale si ottengono dei raccordi filettati, la cui estrazione richiede velocità, forza e precisione.

• Velocità, perchè il raccordo appena creato deve essere svitato dal suo stampo prima che si raffreddi, con il raffreddamento infatti la plastica diventa molto più rigida e il rischio di rottura diviene concreto.
• Forza, perchè un inserto filettato, stampato su una pressa, risulta particolarmente difficile da ruotare. L’operazione a mano è estenuante e difficoltosa a tal punto, che anche servendosi di un avvitatore industriale si causa la rottura dello stesso in poche ore.
• Precisione, perché solo un movimento controllato, applicato nel punto corretto, alla forza corretta consente all’operatore di svitare l’inserto senza fatica e senza comprometterne l’integrità strutturale.

La soluzione proposta da Elettropitergina, si compone di un apparato leggero e facilmente trasportabile che comprende motore, riduttore di forza, sistemi di sicurezza e soprattutto il nostro fiore all’occhiello, un sistema di aggancio brevettato che permette l’accoppiamento perfetto tra raccordo-utensile-motore. Solo in questo modo l’operatore può fissare il raccordo appena stampato, avvicinare il carrello di sgancio che scorre su binari ad attrito ridotto, azionare il motore facendo girare l’utensile che raggiunto il punto di innesto, aggancia effettivamente il raccordo ed inizia ad applicare la forza necessaria per svitarlo.

L’utensile della testa è sostituibile, per adattarsi alle diverse tipologie di raccordo; il telaio è costituito da una struttura in alluminio; il gruppo motore-motoriduttore permette di essere regolato sia nel senso di marcia che nella velocità di rotazione e infine, l’intero sistema svitante si poggia su un carrello che scorre su binari a bassissimo attrito.

Compatta, leggera, potente e precisa. Ecco la nostra soluzione svitainserti.