Quando si parla di Industria 4.0 può essere molto complicato far capire che cosa si intende veramente, quali vantaggi derivano dall’utilizzo delle tecnologie che compongono questo ambito e soprattutto, perché investire in questo settore risulta a oggi fondamentale. Dalla teoria alla pratica, la nostra visione di Industria 4.0.

Raccolta dati

Il controllo della produzione, la misurazione dei sui livelli di efficienza e la condivisione delle informazione tra software e reparti differenti, costituiscono una colonna portante dell’Industria 4.0. Raccogliere i dati, organizzarli ed elaborarli rappresenta il primo passo per arrivare all’implementazione della Piattaforma IIoT. 

IIoT acronimo che sta per Industrial Internet of Things, rappresenta quell’insieme di device, dal trasduttore, al sistema di analisi dell’assorbimento energetico, che permettono di monitorare: consumi, produzione, livelli di pressione, sistemi di sicurezza o di emissione. Il tutto attraverso un primo sistema di elaborazione e di collegamento, chiamato Gateway, con l’ausilio della rete Ethernet permette di far giungere i dati provenienti da tutto l’impianto produttivo fino ai pannelli di controllo e alle postazioni negli uffici del reparto IT.

Lo scopo di tutte queste pratiche legate al mondo del IIoT, si traduce nell’avere una panoramica sulla produzione in tempo reale.

Controllo della produzione

Scendiamo maggiormente nel dettaglio per quanto riguarda il controllo della produzione ed esploriamo un altro punto per quello che riguarda l’integrazione automatizzata del sistema logistico della fabbrica o della rete di fornitura. Facciamolo con un esempio: un’industria tradizionale, nel momento in cui inserisce un ordine di produzione deve andare a verificare la presenza a magazzino di tutti i componenti necessari all’evasione della commessa. Tale operazione viene spesso svolta manualmente e nel caso in cui manchino componenti si rende necessario contattare i fornitori e ordinari la componentistica mancante.

Attraverso un sistema gestito secondo gli standard dell’Industria 4.0, il Responsabile di Produzione può monitorare i dati sulla produzione, già elaborati da moduli software costruiti su misura, in tempo reale sul proprio PC o sul Tablet di linea. Dallo stesso tablet può poi comunicare direttamente con gli impianti produttivi e con i livelli di produzione, controllo qualità, logistica e manutenzione, allo scopo di correggere, risolvere ed eliminare potenziali problemi e colli di bottiglia nel ciclo produttivo.

PLC e sistemi SCADA, abbinati a software personalizzati e costruiti sulle esigenze del cliente, costituiscono una parte fondamentale nel controllo della produzione.

Perché ottimizzare la produzione?

La risposta a questa domanda sembra scontata, e lo è probabilmente, ma se ottimizzare la produzione significa contenere i costi ed incrementare i profitti, l’Industria 4.0 ci dimostra anche che il flusso continuo dei dati e delle informazioni, accessibili ovunque e da tutti nello stesso momento presenta una lunga serie di altri vantaggi.

Grazie ad un feedback in tempo reale dalla produzione non solo si controlla l’avanzamento e la gestione dei lavori, ma si ottimizza la pianificazione degli approvvigionamenti e delle scorte e si individuano i colli di bottiglia che inficiano sulla produttività, per un controllo completo di tutta la Supply Chain.

I vantaggi fiscali

L’evoluzione rappresentata dall’Industria 4.0, rappresenta una grande sfida per tutto il Paese, ecco perché la transizione verso queste tecnologie gode di incentivi e agevolazioni garantiti dal Piano Nazionale Industria 4.0.

Soluzioni chiavi in mano

Le tecnologie che ruotano intorno all’Industria 4.0, richiedono competenze molto specifiche e personale qualificato che segua i clienti in ogni fase, dalla progettazione in base alle diverse esigenze fino all’assistenza continua nel corso del tempo. Elettropitergina progetta e realizza impianti di questo tipo da molti anni, siamo pronti a seguirvi in tutto il processo di adeguamento agli standard di controllo 4.0 e cosa più importante, raggiungere insieme un nuovo livello di efficienza produttiva.